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管与法兰自动焊接机

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管与法兰自动焊接机

浏览次数: 次 更新日期:17-07-27

产品详细介绍:

管与法兰多枪焊接设备

一、焊接对象

  本设备使用与各种法兰与管的焊接


二、主要技术参数

  1、本机输入电源 380V50Hz
  2、本机使用与碳钢、不锈钢、铝等
  3、焊接厚度:2-3mm
  4、工件直径:Φ60-200mm
  5、工件长度:3米(定尺)1.5-6米(可调试)
  6、焊丝直径:0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm
  7、无级调速
  8、焊接速度:5-20mm/s


三、结构概述

  1、能满足法兰与管的焊接工艺要求。
  2、本机采用两枪式四枪同时焊接,也可单开其中一台焊接机或两台焊接工作。
  3、本机采用工件旋转,焊枪固定的模式。
  4、本机使用子管与法兰的焊接,设备PLC自动控制,通过人机界面设定运行参数,焊接通过直流电机与变频器实现无级调速,焊枪通过气缸和直线导轨,实现进给,提升复位的控制。
  5本设备使用与造船、石油、化工、农业灌溉、矿山、铁塔等行业。
  

法兰自动焊接机由PLC控制,焊接效率高,操作者无需懂得焊接技术也可以焊接出完美的管法兰产品。焊接效率高,焊接质量好,一台法兰自动焊接机焊接产量相当于3个人手工焊接的产量,且焊接质量稳定,不受人工情绪和技术影响质量。所有操作由PLC控制,触摸屏可以设置焊机相关数据并可以保存在系统中,下次再焊机同型号的产品时只需调用电脑中的数据,无需再次输入。

程序内置,同类管子可直接调用已有程序,参数输入简单,便于操作。 外焊缝跟踪装置:机械结构,使滚轮同时压在管道外表面,随管道转动时时贴紧,焊接单元随工件自动上下调整,补偿管道椭圆外形及端面跳动对焊接的影响;
 内焊缝检测系统:由两组直线位移检测元件组成,气缸驱动保证均匀的检测力,为下一步焊接提供精确的数据,检测项目法兰端面与管子端面距离,法兰内表面与管子外表面距离 管法兰自动焊机是在卧式环缝焊机的基础上,加以改进,针对管法兰焊机专门开发设计的一种自动焊接设备,采用多组托架,电机, 驱动管道旋转,焊枪固定在横梁技术性能:
满足射线检测级焊缝合格率98%以上及力学性能检验要求;
可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制;
横臂具有轴向电动移动功能,方便上管时焊缝位置放置偏差的自动调节;
上料后可以对工件自动压紧,同时确保焊枪与焊缝的间距;
摆动器为进口产品,采用封闭式机构,铝合金材料,由步进电机+滚珠丝杆+直线导轨等组成;
具有焊枪自动微调功能,有效纠正焊缝跑偏及管子椭圆度问题;
电气控制系统采用第三代产品,以PLC控制为核心,通过人机界面设定及显示。
技术参数: 上。管法兰自动焊机还可焊接管管、管弯头,一机多用。

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